德化废弃碎瓷成为企业循环经济宝贝
德化:废弃碎瓷成为企业循环经济宝贝
不规整的陶瓷碎片堆积如山,被铲车一车车运往生产车间,倒入特制的粉碎机粉碎后制成瓷粉,重新投入炼炉再制成瓷泥再利用……这是记者连日来在德化县冠福、佳美、顺美等公司看到的场景。
“陶瓷生产过程中产生的次品一般约6%左右,过去碎瓷都是随意丢弃,不但占据城市空间,还污染环境。我们引入新的先进配方,在一吨原料中加入17%左右的碎瓷粉,节约利用了瓷土,仅此一项,公司全年就节省近千万元。”上市企业冠福公司董事长林福椿告诉记者。
眼下,在瓷都德化县,随着瓷土价格持续走高,这些昔日作为陶瓷产品生产后废弃物的碎瓷,如今成为陶瓷生产企业降低生产成本和提高利润率的宝贝。据了解,目前超过9成的陶瓷生产企业以各种形式采用碎瓷回收技术。过去在城郊附近随处可见的碎瓷堆如今不见踪影,昔日的碎瓷污染链变成了循环经济链。据粗略估计,德化县陶瓷产业内从事再生利用的产值已超过10亿元,约占工业总产值的5%。
一些具备资金和技术优势的陶瓷龙头企业,开始在提高瓷土利用率上下工夫。在永德信陶瓷公司生产车间,记者发现,由于采用一次性烧成环保陶瓷开发工艺,整个成品车间竟然见不到一片碎瓷,整洁而有序。“采用低温一次烧成环保陶瓷,可降低能耗25%,同时产品合格率几乎达到100%,还可延长窑炉窑具使用寿命。”公司总经理郭山玉对记者说。据了解,目前采取一次烧成环保陶瓷开发工艺的企业,由去年的不到10家,迅速增加到现在的50多家。
德化县有陶瓷企业1200多家,从业人员8万多人,是全国最大的工艺陶瓷生产和出口基地。然而,经历了多年的规模扩张之后,眼下,德化的陶瓷业不得不面对瓷土价格高企、储备日渐缩小的现状。
面对现实,德化政府、陶瓷业界深深地意识到,必须立足长远,最大限度地利用好有限的瓷土,在提高瓷土有效利用率上下工夫,走集约化的道路。
“德化的陶瓷产业,在工艺瓷等领域的量上已经做到全国最大,目前应该在控制规模的前提下,逐渐将工作重心过渡到质的提升方面来,改变过去粗放型的发展模式,倡导集约化经营,走可持续发展道路,让有限的瓷土发挥更大的效益。”德化县陶瓷同业公会秘书长赖耀清对记者表示。
为了引导企业珍惜瓷土资源,集约化生产,今年初以来,德化县出台一系列政策,加强对陶瓷企业碎瓷再利用技术开发的跟踪和指导,在资金和税收等方面支持企业开展碎瓷循环利用,同时加大技术支持力度,全力推广一次性烧成技术,鼓励企业充分发挥产业集聚和工业生态效应,形成资源循环利用的产业链。
[憨鼠责编:阿九]
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